Метчики машинные с винтовой канавкой глухие DIN371,DIN376

Машинные и ручные метчики для глухих отверстий – это специализированный резьбонарезной инструмент, созданный для одной из самых ответственных операций в металлообработке. В отличие от сквозных, глухие отверстия не имеют выхода, что создает серьезные трудности с отводом стружки при нарезании резьбы. Правильно подобранный глухой метчик решает эту проблему, обеспечивая получение чистой и точной резьбы без риска поломки инструмента и брака детали. В каталоге компании «РосИнструмент» вы можете купить инструмент для любых производственных нужд.

Назначение и принцип работы метчиков для глухих отверстий

Основное назначение этого инструмента - нарезание внутренней метрической, трубной или дюймовой резьбы в отверстиях, которые заканчиваются в теле детали. Такие задачи встречаются повсеместно при изготовлении корпусов, блоков, фланцев и других деталей, где сквозное крепление невозможно или не предусмотрено конструкцией.

Ключевое отличие глухих метчиков

Главная конструктивная особенность, которой обладает метчик винтовой для глухих отверстий, – это спиральная форма стружечной канавки. Угол наклона спирали (обычно от 15° до 45°) рассчитан таким образом, чтобы в процессе вращения инструмента образующаяся стружка не спрессовывалась на дне, а эффективно поднималась вверх по канавке, удаляясь из зоны резания. Это критически важно для предотвращения заклинивания.

Преимущества перед сквозными метчиками при работе с глухими отверстиями

Использование стандартного метчика с прямой канавкой в глухом отверстии почти всегда приводит к катастрофе. Он толкает стружку перед собой, которая, упираясь в дно, создает огромное давление. Это ведет к увеличению крутящего момента, неполной нарезке резьбы, повреждению режущих кромок и, в конечном итоге, к поломке метчика внутри дорогостоящей детали. Метчик с винтовой канавкой глухой полностью исключает эту проблему.

Механика отвода стружки против хода инструмента

Представьте себе работу сверла: его спиральная канавка поднимает стружку из отверстия. Метчик для глухой резьбы работает по схожему принципу. При правом вращении (стандартное нарезание резьбы) правая спиральная канавка действует как транспортер, подхватывая и эвакуируя стружку в направлении, обратном подаче инструмента. Это обеспечивает свободное пространство для режущей части и гарантирует формирование качественного профиля резьбы по всей длине.

Как выбрать идеальный глухой метчик: ключевые параметры

Подбор правильного инструмента – залог его долгой службы и высокого качества обработки. Необходимо учитывать материал заготовки, требования к резьбе и условия производства.

Материал изготовления метчика и его влияние на ресурс

• Быстрорежущая сталь (HSS, P6M5): универсальный вариант - метчики из HSS – это базовый и самый распространенный вариант для работы с конструкционными и углеродистыми сталями с прочностью до 800 МПа. Они сочетают хорошую вязкость и износостойкость, прощая некоторые погрешности в режимах резания. Это отличный выбор для мелкосерийного производства и ремонтных работ.

• Легированные стали (HSSE, HSS-Co): для нержавейки и жаропрочных сплавов - добавление кобальта (Co) в состав стали значительно повышает ее теплостойкость. Метчики HSSE незаменимы при обработке нержавеющих сталей, титановых и жаропрочных сплавов, которые отличаются вязкостью и склонностью к налипанию. Они дольше сохраняют остроту режущей кромки при высоких температурах в зоне резания.

• Твердый сплав (VHM/HM): для серийного производства и обработки чугуна - твердосплавные метчики обладают высочайшей твердостью и износостойкостью. Их применение оправдано в условиях крупносерийного и массового производства на станках с ЧПУ, где важна максимальная производительность и стойкость инструмента. Они идеально подходят для обработки чугуна, закаленных сталей и абразивных материалов.

• Тип защитного покрытия: на что оно влияет? - покрытие формирует на поверхности инструмента тонкий, но твердый защитный слой, который снижает трение и повышает износостойкость.

• TiN (нитрид титана): базовый уровень защиты - стандартное покрытие золотистого цвета, которое увеличивает твердость поверхности и снижает коэффициент трения. Подходит для общих задач и обработки нелегированных сталей.

• TiAlN (титан-алюминий-нитрид) и другие для повышенных нагрузок - Современные многослойные покрытия, такие как TiAlN или TiCN, обладают более высокой термостойкостью. Они позволяют работать на повышенных скоростях резания и эффективно обрабатывать легированные и нержавеющие стали, предотвращая налипание стружки.

Параметры нарезаемой резьбы

• Диаметр и шаг резьбы (M, MF) - ключевые параметры, определяющие размер инструмента. Метрическая резьба "М" имеет стандартный (крупный) шаг, а "MF" – мелкий. Мелкая резьба используется в соединениях, требующих повышенной герметичности и самоторможения.

• Тип резьбы: метрическая, трубная (G), дюймовая (UNC/UNF) - помимо стандартной метрической резьбы, существуют и другие системы. Трубная резьба G используется в сантехнике и гидравлике, а дюймовая (UNC/UNF) – в технике американского и британского производства.

Класс точности (6H, 6G) и его значение

Класс точности определяет поле допуска для нарезанной резьбы. 6H – самый распространенный класс для стандартных применений. 6G обеспечивает чуть более свободную посадку, что иногда требуется для резьбы, на которую впоследствии будет наноситься покрытие.

Основные виды глухих метчиков

Помимо материала и покрытия, метчики для нарезания резьбы глухих отверстий классифицируются по конструктивным особенностям и способу применения.

По типу хвостовика: стандарт DIN 371 и DIN 376

• DIN 371 (с усиленным хвостовиком) - этот стандарт применяется для метчиков малого диаметра (обычно до М10). Хвостовик у таких инструментов имеет диаметр больший, чем резьбовая часть, что увеличивает их общую прочность на скручивание.

• DIN 376 (с проходным хвостовиком) - для метчиков от M12 и больше используется стандарт DIN 376 с проходным хвостовиком. Его диаметр меньше диаметра резьбы, что является классическим исполнением для инструмента средних и крупных размеров.

По обрабатываемому материалу

• Метчики для конструкционных и углеродистых сталей - это самая широкая группа, включающая универсальные метчики из сталей HSS и HSSE с базовыми покрытиями или без них.

• Метчики для нержавеющей стали - специализированный инструмент из HSSE или твердого сплава с особой геометрией режущей части и износостойким покрытием (например, TiAlN), предотвращающим налипание материала.

• Метчики для цветных металлов (алюминий, медь, латунь) - для обработки мягких и вязких цветных металлов, особенно алюминия, применяют метчики с полированными канавками и большим углом спирали, что облегчает сход стружки.

По способу применения: машинные и машинно-ручные

Абсолютное большинство глухих метчиков являются машинными и предназначены для использования на сверлильных, токарных или фрезерных станках. Некоторые из них классифицируются как машинно-ручные, что допускает их применение с воротком, однако для качественной резьбы ручной метод требует большого опыта.

Рекомендации по эксплуатации для максимальной эффективности

Подготовка отверстия: правильный диаметр и зенкование

Перед нарезанием резьбы отверстие должно быть просверлено сверлом строго определенного диаметра (например, для резьбы М10х1.5 - сверло 8.5 мм). Вход в отверстие рекомендуется обработать зенковкой, чтобы сформировать заходную фаску.

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Работа с глухими метчиками без СОЖ недопустима. Для сталей используют специальные смазки или масляные эмульсии, для алюминия – керосин или специальные составы. Правильная СОЖ охлаждает инструмент и облегчает отвод стружки.

Частые ошибки при работе с глухими метчиками и как их избежать

Наиболее частые ошибки – это неправильный диаметр подготовительного отверстия, работа без СОЖ, превышение рекомендованной скорости резания и использование метчика для неподходящего материала. Это приводит к быстрому износу, плохому качеству резьбы и поломке. Комплексные поставки инструмента для металлообработки от «РосИнструмент» помогут избежать этих ошибок.

Сравнительная таблица популярных моделей метчиков для глухих отверстий