Выбор борфрезы для производственных нужд — это прямое влияние на скорость работы, качество готового изделия и итоговую себестоимость. Неверно подобранный инструмент приводит к браку, быстрому износу оснастки и простою оборудования.
Данный материал представляет собой практическое руководство для снабженцев, закупщиков и руководителей. Его задача — помочь сделать технически и экономически обоснованный выбор борфрезы под конкретные производственные задачи. Здесь рассмотрены ключевые параметры инструмента: от материала и типа насечки до форм рабочей головки и их прикладного значения.
Классификация борфрез: на что смотреть в первую очередь
Правильный подбор инструмента начинается с понимания его базовых характеристик. Для борфрезы твердосплавной, или как ее часто называют, шарошки по металлу, основными параметрами являются материал рабочей части, тип и форма заточки (насечки), а также соответствие стандартам.
Материал рабочей части: почему твердый сплав — стандарт
Основа долговечности и производительности борфрезы по металлу — это материал, из которого изготовлена ее режущая часть. В промышленной обработке стандартом де-факто является твердый сплав на основе карбида вольфрама (маркировка ВК).
Данный материал создан специально для использования при высоких показателях трения и температур, возникающих во время резки металла. Благодаря составу инструментальной стали повышается прочность изготовленного из нее инструмента, поэтому он хорошо себя показывает при работе на больших скоростях. Использование твердого сплава обеспечивает длительный ресурс инструмента даже при обработке легированных и закаленных сталей, чугуна и цветных металлов.
Типы насечек: от грубого съема до чистовой обработки
Тип насечки борфрезы напрямую определяет скорость съема материала и чистоту получаемой поверхности. Существует несколько основных типов заточки:
|
Тип насечки |
Описание |
Применение |
|
Одинарная |
Один ряд режущих кромок. Образует длинную стружку. |
Для обработки твердых сталей, нержавейки, чугуна. Обеспечивает высокую производительность съема. |
|
Двойная (крестовая) |
Два ряда разнонаправленных режущих кромок. Дробит стружку. |
Универсальный тип. Подходит для большинства материалов, включая мягкие стали и цветные металлы. Обеспечивает хороший контроль и более чистую обработку. |
|
Алмазная (крупная) |
Специальная форма заточки для агрессивного съема. |
Используется для обработки мягких материалов: алюминия, пластиков, дерева. Предотвращает забивание режущих кромок. |
Маркировка по ГОСТ и DIN: как читать стандарт
Для унификации и гарантии соответствия характеристик борфрезы маркируются согласно государственным (ГОСТ) или международным (DIN) стандартам. Маркировка содержит информацию о форме, размерах рабочей части и диаметре хвостовика. Понимание этих обозначений упрощает процесс закупки и гарантирует полную совместимость оснастки с имеющимся на производстве оборудованием, таким как прямошлифовальные машины (ПШМ).
После определения требуемого материала и типа насечки возникает вопрос поиска надежного поставщика. Компания ООО "РИ96" предлагает широкий ассортимент металлорежущего инструмента, включая твердосплавные борфрезы по металлу для любых производственных задач. В нашем интернет-магазине представлен полный каталог товаров, доступных для заказа оптом с быстрой доставкой по всей России.
Какая борфреза для какой задачи подходит?
Форма рабочей головки — это ключевой критерий выбора, так как он определяет основное назначение инструмента и его применимость для конкретных операций. Ниже представлен разбор основных форм борфрез и их функционал.
Цилиндрические (формы A, B)
- Форма A: цилиндрическая без торцевого зуба. Используется для обработки плоскостей, снятия заусенцев и обработки контура.
- Форма B: цилиндрическая с торцевым зубом. Позволяет обрабатывать внутренние прямые углы и пазы.
Сферические и овальные (формы D, E)
- Борфреза сферическая (форма D): идеальный инструмент для создания скругленных пазов, обработки фасонных поверхностей и работы в труднодоступных местах.
- Овальная (форма E): комбинирует свойства сферической и цилиндрической фрезы, подходит для обработки скругленных выемок.
Конические и сфероконические
- Борфреза коническая гиперболической формы: основное назначение — снятие фасок, обработка острых углов, создание зенковок под крепеж. Борфреза тип F — это популярная сфероконическая модель, которая также относится к этой группе.
- Борфреза гиперболическая со сферическим торцом: универсальный инструмент для обработки сварных швов, снятия кромок и одновременной обработки угла и радиуса.
Совет эксперта: частая ошибка при работе — использование неверной скорости вращения. Слишком высокие обороты на вязких материалах приводят к перегреву и "засаливанию" режущих кромок, а слишком низкие на твердых сталях — к выкрашиванию зубьев. Начинайте работу на средних оборотах, постепенно увеличивая их до достижения оптимального режима резания.
Другие специфические формы
- Борфреза пламевидная (форма H): применяется для плавной обработки контуров и труднодоступных участков со сложной геометрией.
- Борфреза параболическая конической формы 60°, 90°, обратный конус: различные виды фрез со специальным профилем для узкоспециализированных задач, например, обработки внутренних поверхностей сложной формы.
Чек-лист для закупщика: 4 шага к правильному выбору
Чтобы систематизировать процесс выбора, следуйте этим четырем шагам:
- Определите обрабатываемый материал. От этого зависит выбор материала самой борфрезы и типа насечки. Для стали и чугуна — твердый сплав с двойной насечкой. Для алюминия — с алмазной (крупной).
- Сформулируйте производственную задачу. Четко поймите, для чего нужен инструмент: снятие сварного шва, зачистка заусенцев, создание фаски или обработка паза. Это напрямую определяет требуемую форму головки.
- Подберите форму и тип насечки. Используя информацию из предыдущего раздела, выберите геометрию, которая наилучшим образом соответствует задаче. Для универсальных работ часто приобретают набор борфрез твердосплавных.
- Уточните технические параметры. Убедитесь, что диаметр хвостовика борфрезы (стандартно 6 мм или 8 мм) соответствует зажиму вашего оборудования. Проверьте рекомендации производителя по оборотам.
Почему «РосИнструмент» — надежный партнер?
В основе ассортимента компании лежит принцип качества. Полный товарный ассортимент всегда поддерживается на складе, что обеспечивает готовность к спросу и позволяет оперативно поставить нужный инструмент на предприятие. Налаженные партнерские отношения с ведущими российскими производителями обеспечивают гибкое ценообразование и выгодные условия на продажу оснастки.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать одну борфрезу для стали и алюминия?
Не рекомендуется. Для стали нужна борфреза с двойной насечкой. На вязком алюминии такая насечка быстро забьется. Для алюминия следует использовать специальную борфрезу с крупной насечкой, которая предотвращает "засаливание".
Что важнее при выборе: форма или тип насечки?
Оба параметра критически важны. Форма определяет, какую операцию можно выполнить (обработать плоскость, снять фаску). Тип насечки определяет, с каким материалом и с какой эффективностью эта операция будет выполнена. Выбор всегда комплексный.
В чем отличие твердосплавной борфрезы от абразивной шарошки?
Принцип работы разный. Борфреза срезает материал острыми кромками, образуя стружку. Абразивная шарошка снимает материал за счет трения. Борфрезы работают точнее, производительнее и оставляют более чистую поверхность.
Почему борфреза синеет во время работы?
Посинение металла — это признак перегрева. Причины: превышение скорости вращения, слишком сильное давление или работа затупившимся инструментом. Для предотвращения этого следует скорректировать режим работы.
Заключение
Теперь у вас есть системное понимание, как сделать обоснованный выбор борфрез. Это не просто покупка оснастки, а инвестиция в эффективность производства. Чтобы получить экспертную консультацию под вашу задачу и ознакомиться с каталогом, свяжитесь со специалистами компании. Это поможет оптимизировать закупки и обеспечить производство качественным инструментом.