В заявках от производства и счетах от поставщиков постоянно встречаются маркировки твердых сплавов - ВК8, Т15К6, Т5К10. Ошибка в выборе этих материалов приводит к быстрой поломке инструмента, браку и простою оборудования. Эта статья-инструкция поможет закупщику и руководителю разобраться в ключевых различиях сплавов и понять, в каких случаях выбор инструмента с пластиной ВК8 - это не лишние затраты, а прямое вложение в эффективность производства.
Что такое ВК8 простыми словами: расшифровка для не-инженера
ВК8 - это одна из самых распространенных марок твердых сплавов, стандартизированная по ГОСТ 3882-74. Сама маркировка несет в себе основную информацию о составе материала:
-
В - карбид вольфрама. Это основа сплава, его главный компонент, отвечающий за твердость и износостойкость.
-
К - кобальт. Это связующий элемент.
-
8 - процентное содержание кобальта. Соответственно, в сплаве ВК8 содержится 8% кобальта и 92% карбида вольфрама.
Проще всего представить конструкцию сплава как кирпичную стену. Карбид вольфрама - это сверхпрочные кирпичи, а кобальт - это цемент, который связывает их в единый монолит. Чем меньше кобальта (как в сплаве ВК6), тем более твердым, но и более хрупким будет материал. Увеличение доли кобальта (как в ВК8) делает сплав более вязким и прочным на изгиб.
Главный вопрос: для каких материалов создан ВК8 и почему?
Твердый сплав ВК8 был разработан для обработки материалов, которые дают прерывистую стружку или обладают высокой вязкостью. Его ключевое свойство - это не максимальная твердость, а высокая прочность и сопротивляемость ударным нагрузкам.
Инструмент с режущей частью из ВК8 предназначен в первую очередь для:
- Всех видов чугуна (серый, ковкий, отбеленный). При резании чугуна образуется не сливная лента, а мелкая, сегментированная стружка. Этот процесс создает постоянные микроудары по режущей кромке. Хрупкий сплав в таких условиях быстро выкрашивается. ВК8, благодаря своей вязкости, успешно сопротивляется этим нагрузкам.
- Нержавеющих и жаропрочных сталей. Эти материалы очень вязкие и склонны к налипанию на режущую кромку (образованию нароста), что увеличивает усилие резания и может привести к поломке инструмента. Прочность ВК8 позволяет ему справляться с такими задачами.
- Цветных металлов и их сплавов (медь, латунь, бронза, алюминий).
- Неметаллических абразивных материалов (стеклопластик, эбонит, текстолит).
Качество твердосплавного инструмента напрямую зависит от строгого соблюдения технологии производства сплава. Отклонения в химическом составе или размере зерен карбида вольфрама приводят к снижению стойкости. Чтобы быть уверенным в результате, важно выбирать поставщика, который работает с проверенными российскими производителями. Весь наш металлорежущий инструмент проходит входной контроль качества.
ВК8 против Т15К6: ключевое различие, которое экономит ваши деньги
Самая частая ошибка - попытка заменить ВК8 на сплавы группы ТК (например, Т15К6 или Т5К10) при обработке чугуна, и наоборот. Эти группы сплавов созданы для разных задач, и понимание их отличий - основа экономии.
|
Параметр |
Сплав группы ВК (например, ВК8) |
Сплав группы ТК (например, Т15К6) |
|
Основное применение |
Чугун, нержавеющая сталь, цветные металлы |
Только углеродистые и легированные стали |
|
Ключевое свойство |
Прочность на изгиб, вязкость. Не крошится при ударах и вибрациях. |
Красностойкость (теплостойкость). Сохраняет твердость при высоком нагреве от скоростного резания. |
|
Бизнес-вывод |
Выбор для тяжелой, прерывистой обработки (фрезерование с отверстиями, точение чугуна). |
Выбор для высокоскоростной, непрерывной обработки стали (точение длинных гладких валов). |
Попытка обработать чугун резцом с пластиной Т15К6 приведет к быстрому выкрашиванию режущей кромки. Вы потеряете деньги и на инструменте, и на простое оборудования.
Совет эксперта
Опытный токарь часто определяет правильность выбора сплава по звуку резания. Обработка подходящим инструментом сопровождается ровным, стабильным шипением. Если же слышен визг, сильные вибрации или прерывистый скрежет - это верный признак, что режущий инструмент работает на излом. Часто это происходит как раз при попытке обработать вязкий материал хрупким, хотя и более твердым сплавом группы ТК.
В каком инструменте вы встретите сплав ВК8?
Маркировка ВК8 присутствует на широком ассортименте оснастки. Это не абстрактный материал, а основа для конкретных изделий, которые используются на производстве ежедневно.
- Токарные резцы. Чаще всего это напайная пластина ВК8, припаянная к державке. Вы встретите ее на таких позициях, как резец проходной, отрезной, расточной, резьбовой.
- Сверла. Цельное твердосплавное сверло ВК8 - это монолитный инструмент, который используют для сверления отверстий в чугуне, закаленных сталях и других труднообрабатываемых материалах. Они обладают высокой жесткостью.
- Фрезы. Концевые и дисковые фрезы с пластинами или зубьями из ВК8 применяются для фрезерования плоскостей и уступов на деталях из соответствующих материалов.
Наличие на складе полного ассортимента оснастки из разных материалов позволяет оперативно закрывать любые потребности производства. От токарного резца до монолитной фрезы - в нашем общем каталоге вы найдете необходимый инструмент для обработки любых материалов, от стали до жаропрочных сплавов. Мы поддерживаем наличие на складе для быстрой доставки по всей России.
Часто задаваемые вопросы
Что означает цифра в маркировке (ВК8, ВК6, ВК10) и на что она влияет?
Цифра указывает на процентное содержание кобальтовой связки. Чем меньше цифра (ВК6), тем тверже, но и более хрупким является сплав - он хорош для чистовой обработки. Чем больше цифра (ВК10, ВК15), тем сплав прочнее и пластичнее, он лучше выдерживает сильные удары и подходит для тяжелой черновой обработки в неблагоприятных условиях. ВК8 является "золотой серединой".
Можно ли резцом ВК8 обрабатывать обычную сталь?
Можно, но это неэффективно. Сплав ВК8 обладает меньшей теплостойкостью по сравнению со сплавами ТК. При обработке стали на высоких скоростях, где важен именно этот параметр, режущая кромка ВК8 будет быстрее "садиться", то есть изнашиваться. Вы сможете работать, но на пониженных режимах, теряя в производительности.
Почему ВК8 лучше для прерывистого резания?
Прерывистое резание (например, торцевое фрезерование детали с пазами) означает, что режущий зуб инструмента постоянно входит в материал и выходит из него. Каждый такой вход - это удар. Вязкая структура ВК8 с 8% кобальта поглощает эти ударные нагрузки, в то время как более хрупкий сплав Т15К6, предназначенный для непрерывного резания, может просто выкрошиться.
Победит - это то же самое, что и ВК8?
Победит - это историческое, народное название первого советского твердого сплава, который по составу был близок к современному ВК8. Сегодня это стало нарицательным именем для всех вольфрамо-кобальтовых сплавов, но с технической точки зрения корректно использовать официальную маркировку по ГОСТ, например, ВК8, так как она точно определяет состав и свойства материала.