Выбор штангенциркуля для производства

Выбор штангенциркуля - это не просто покупка измерительного инструмента. Это решение, которое напрямую влияет на скорость работы отдела контроля, производительность труда и итоговый процент брака. Выбрать дешевый нониусный прибор или инвестировать в дорогой цифровой? Эта статья поможет сделать экономически обоснованный выбор и понять, за что именно вы платите, переводя технические характеристики на язык бизнес-показателей.

Три типа штангенциркулей: битва за точность и окупаемость

На рынке представлены три основных вида штангенциркулей. Их ключевые различия заключаются не столько в точности (она определяется классом, а не типом), сколько в скорости работы, удобстве считывания показаний и, как следствие, в стоимости владения.

Аналогия проста: нониусный штангенциркуль - это как механическая печатная машинка: надежно, но медленно. Цифровой - это современный компьютер: требует вложений, но его производительность окупает затраты многократно.

Расчет окупаемости цифрового инструмента прост. Если рабочий делает 200 замеров в смену, то с нониусным прибором он тратит около 15 секунд на замер, а с цифровым - 5 секунд. Экономия - 10 секунд на каждом. За смену это 2000 секунд или 33 минуты чистого рабочего времени. За год экономия составит более 120 часов. Наш ассортимент штангенциркулей и другого штангенинструмента позволяет подобрать модель, оптимальную для ваших задач и бюджета.

Что означают ШЦ-I, ШЦ-II и ШЦ-III: выбираем конструкцию под задачу

Кроме типа индикации, штангенциркули различаются по конструкции в соответствии с ГОСТ 166-89. Выбор типа зависит от конкретных измерительных задач.

• ШЦ-I. Самый универсальный и распространенный тип. Имеет двусторонние губки: нижние для наружных измерений и верхние для внутренних. Оснащен глубиномером.
• ШЦ-II. Отличается наличием приспособления для разметки. Губки остро заточены, что позволяет использовать их для нанесения рисок на детали. Менее универсален для измерений.
• ШЦ-III. Предназначен для измерения больших деталей. Губки односторонние, что обеспечивает большую жесткость конструкции при значительной длине штанги.

Совет эксперта

Самая распространенная ошибка при работе с любым штангенциркулем - пренебрежение чисткой измерительных поверхностей. Мельчайшая стружка или частица грязи, попавшая между губками, приводит к неверным показаниям. Приучите персонал протирать губки перед каждым важным измерением и всегда устанавливать "ноль" на цифровых моделях при сведенных губках. Это простое действие кардинально повышает достоверность контроля.

Не только цена: 3 критерия выбора, о которых забывают

При закупке партии измерительных инструментов легко сфокусироваться только на цене и типе. Однако есть три неочевидных фактора, которые определяют, будет ли инструмент надежным активом или проблемной статьей расходов.

1. Поверка. Если инструмент используется на ответственном производстве, он должен быть внесен в Государственный реестр средств измерений (СИ) РФ. Только такие приборы можно официально поверить. Покупка инструмента без возможности поверки для нужд ОТК - это выброшенные деньги.
2. Материал. Штангенциркули изготавливают из нержавеющей или углеродистой стали с хромовым покрытием. Нержавеющая сталь предпочтительнее, так как она более устойчива к коррозии и износу, что напрямую влияет на срок службы инструмента.
3. Дискретность отсчета (точность). Стандартная точность для нониусных моделей - 0.1 или 0.05 мм. Для цифровых - 0.01 мм. Не всегда есть смысл переплачивать за максимальную точность. Если допуск на вашем чертеже составляет ±0.2 мм, точности в 0.1 мм более чем достаточно. Подбирайте инструмент под реальные производственные требования.

Гарантия того, что инструмент пройдет поверку и прослужит долго, - это выбор надежного поставщика, который работает с проверенными производителями и контролирует качество. Весь измерительный инструмент в нашем каталоге соответствует требованиям ГОСТ и обеспечен необходимой документацией.