Как выбрать смазочно-охлаждающую жидкость и сократить издержки производства

Стоимость инструмента растет, станки ржавеют, а операторы жалуются на запах? Возможно, дело не в оборудовании, а в том, что залито в его бак. Правильно подобранная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) - это не просто расходный материал, а точка роста эффективности всего производства. В этом руководстве показано, как превратить затраты на СОЖ в выгодные инвестиции, опираясь на наш опыт комплексных поставок инструмента на предприятия по всей России.

Что "болит" у вашего производства? 4 проблемы, которые решает правильная СОЖ

Выбор технологической жидкости напрямую влияет на финансовые и производственные показатели. Неверно подобранный состав СОЖ для металлообработки провоцирует каскад проблем, которые часто списывают на другие факторы.

1. Преждевременный износ инструмента. Основная функция СОЖ - смазывать. Качественная смазка снижает трение в зоне резания, что напрямую увеличивает стойкость дорогостоящего инструмента. Если фрезы, резцы или сверла выходят из строя быстрее ожидаемого, первой причиной может быть недостаточная смазывающая способность жидкости.
2. Брак и низкое качество поверхности. Вторая ключевая функция - охлаждение. Эффективный отвод тепла предотвращает перегрев заготовки и инструмента, исключает появление прижогов и деформаций. От чистоты и свойств СОЖ зависит финальная шероховатость поверхности детали, что критично для высокоточного производства.
3. Коррозия оборудования и деталей. Современные СОЖ содержат пакет антикоррозионных присадок. Если после работы на станках с ЧПУ или универсальном оборудовании остается налет ржавчины, это сигнал о низком качестве эмульсии или ее неправильной концентрации. Коррозия сокращает срок службы оборудования и портит товарный вид готовой продукции.
4. Простои и риски для здоровья. Некачественные эмульсолы подвержены быстрому биопоражению. В системе подачи СОЖ размножаются бактерии, что приводит к неприятному запаху, расслоению эмульсии и засорению фильтров. Это требует внеплановой остановки, полной очистки системы и создает нездоровую среду для персонала, провоцируя дерматиты.

Виды жидкостей

Все смазочно-охлаждающие жидкости делятся на две большие группы: масляные и водосмешиваемые. Выбор между ними - первое стратегическое решение.

Масляные СОЖ: когда нужна максимальная смазка

Это чистые минеральные масла с добавлением противоизносных и противозадирных присадок. Применение масляной СОЖ для металлообработки оправдано в тяжелых условиях.

• Когда использовать: на операциях с низкими скоростями, но высоким давлением - нарезание резьбы, глубокое сверление, протяжка. Идеальны для обработки вязких, труднообрабатываемых сталей и сплавов.
• Преимущества: превосходные смазывающие свойства, отличная защита от коррозии.
• Недостатки: слабое охлаждение, высокая цена, образование масляного тумана, пожароопасность.

Водосмешиваемые СОЖ: универсальность и охлаждение

Это концентраты, которые разбавляются водой для получения рабочей эмульсии или раствора. Это самый распространенный тип СОТС (смазочно-охлаждающих технологических средств) в современной промышленности. Они делятся на три подтипа.

• Эмульсолы (минеральные). Основа - 60-80% минерального масла. Дают эмульсию молочного вида. Это классический и недорогой вариант, обеспечивающий хороший баланс смазки и охлаждения.
• Полусинтетические СОЖ. Содержат 10-50% минерального масла. Рабочий раствор - полупрозрачная эмульсия. Это универсальная СОЖ, которая объединяет хорошие смазывающие свойства эмульсолов и отличные охлаждающие и моющие качества синтетики.
• Синтетические СОЖ. Не содержат масел. Основа - полимеры и пакет присадок. Образуют полностью прозрачный раствор. Синтетическая СОЖ для металлообработки идеальна для шлифовальных операций и обработки чугуна. Обеспечивает лучшее охлаждение, чистоту рабочей зоны и долгий срок службы.

Для удобства сравнили ключевые параметры в таблице.

Хотите, чтобы ваша смазочно-охлаждающая жидкость работала на все 100%? Мы предлагаем широкий ассортимент сверл с внутренней подачей СОЖ, разработанных для максимального использования потенциала любого типа СОЖ. Наши специалисты помогут выбрать оптимальные сверла, которые обеспечат идеальное охлаждение и продлят срок службы инструмента, сокращая ваши расходы.

Практическое руководство для закупщика: 5 шагов к выбору оптимальной СОЖ

Выбрать СОЖ - значит решить инженерно-экономическую задачу. Чтобы сделать это правильно, нужно последовательно ответить на 5 вопросов.

Определяем тип операции. Для шлифования главное - охлаждение и чистота, здесь лучшая СОЖ для металлообработки - синтетика. Для нарезания резьбы в нержавейке главное - смазка, здесь не обойтись без масляных СОЖ или высококачественных полусинтетических эмульсий.

Учитываем обрабатываемый материал. Обработка алюминия и его сплавов требует СОЖ с хорошей смазывающей способностью, но без активной серы в составе, чтобы избежать потемнения деталей. Для чугуна важны моющие свойства и способность быстро осаждать шлам, с чем хорошо справляются синтетические СОЖ.

Оцениваем жесткость воды на производстве. Это не очевидный, но важный фактор для водосмешиваемых СОЖ. Слишком жесткая вода может привести к нестабильности эмульсии и повышенному расходу концентрата. Мягкая вода способна вызвать обильное пенообразование. Иногда проблема решается подбором другой марки СОЖ, а иногда требуется специальный пеногаситель СОЖ при металлообработке.

Считаем не только цену за литр, но и стоимость владения. Дешевый концентрат СОЖ для металлообработки может потребовать более частой замены, что повлечет расходы на утилизацию, очистку станка и его простой. Дорогая полусинтетическая СОЖ может служить в 2-3 раза дольше, экономя инструмент и сокращая затраты в долгосрочной перспективе.

Выбираем надежного поставщика, а не просто продавца. Надежный поставщик - это партнер, который обеспечивает не только наличие товара на складе, но и техническую поддержку. Он поможет подобрать продукт, даст рекомендации по эксплуатации и организует своевременную доставку по всей России.

«РосИнструмент» - ваш партнер в поставках СОЖ и инструмента по всей России

Более 15 лет, с 2007 года, мы занимаемся комплексным обеспечением промышленных предприятий. Наша работа строится на трех принципах:

• Ставка на качество. Мы поставляем только те технологические жидкости и инструменты, в эффективности которых уверены. Наш ассортимент включает проверенные марки СОЖ для металлообработки, которые показывают стабильный результат.
• Полный товарный ассортимент в наличии. Мы поддерживаем складские запасы на достаточном уровне, чтобы оперативно закрыть потребность любого предприятия, от небольшой мастерской до крупного завода.
• Гибкое ценообразование. Прямые партнерские отношения с крупными российскими производителями позволяют нам предлагать выгодные условия как для оптовых, так и для розничных покупателей.

Мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи и бюджет. Обладая опытом в комплексных поставках, мы понимаем, как важна каждая деталь в производственном цикле. Обращаясь в ООО “РИ96”, вы получаете надежного партнера, который обеспечит техническую консультацию и организует доставку в любую точку РФ.

Часто задаваемые вопросы

В чем ключевое отличие синтетической СОЖ от полусинтетической?

Главное отличие - в наличии минерального масла. В полусинтетике оно есть (10-50%), что дает хорошие смазывающие свойства. Синтетическая СОЖ масла не содержит, благодаря чему обеспечивает лучшее охлаждение, чистоту и биостойкость, но смазывает хуже.

Что делать, если эмульсия сильно пенится?

Причиной может быть слишком мягкая вода, завышенная концентрация, избыточное давление в системе подачи СОЖ или неподходящий тип жидкости. Для начала стоит проверить концентрацию рефрактометром. Если она в норме, можно использовать специальный пеногаситель для СОЖ или обратиться к поставщику за подбором менее пенящейся марки.

Как часто нужно менять водосмешиваемую СОЖ в станке?

Срок службы зависит от типа СОЖ (синтетика служит дольше эмульсолов), условий эксплуатации, объема системы и правильности ухода. В среднем, при регулярном контроле концентрации и фильтрации, замена требуется раз в 3-6 месяцев. Ключевые сигналы к замене - резкое падение pH, сильный неприятный запах и нестабильность эмульсии.

Можно ли использовать одну СОЖ для токарных и фрезерных работ по стали?

Да, можно. Для таких задач отлично подходят универсальные полусинтетические СОЖ. Они обеспечивают достаточный уровень смазки и охлаждения для большинства стандартных операций резанием на станках с ЧПУ. Важно подобрать правильную рабочую концентрацию согласно рекомендации производителя.